刮闆輸送機具有結構牢固、安裝方便、反向運行、可随時(shí)進入的(de)優點 。當工作環境惡劣時(shí)，刮闆輸送機容易出(chū)現疲勞、磨損、斷裂等問題。 本文總結了(le／liǎo)幾種常見故障及技術人(rén)員應采取的(de)對策。 爲(wéi / wèi)日常檢修和(hé / huò)維護提供依據。1.電機故障 原因分析：當産生的(de)熱量大(dà)部分與散熱效果差有關，例如風扇吸收的(de)灰 塵過度、過載運行、軸承缺油或損壞、同軸度不(bù)符合要(yào / yāo)求、振動大(dà)、熔 斷（件）選擇較大(dà)的(de)等。 對策：清理電機風機吸入口灰塵，消.除過載因素，更換損壞的(de)軸承的(de)選擇、調整同軸度、緊固地(dì / de)腳螺栓和(hé / huò)熔斷器（件）應滿足電機參數的(de)要(yào / yāo)求 等待。 原因分析：單相運行；軸承損壞；如果負載過重或牆壁和(hé / huò)屋頂倒塌，輸送機将受損。 對策：檢查相線，消.除單相隐患；更換損壞的(de)軸承；消.除過載 因素：1.3電機啓動異常。 

  原因分析：超載；運行部件堵塞；采煤工作面不(bù)平； 電源電壓低；變壓器容量太小；頭部和(hé / huò)尾部電機之(zhī)間的(de)延遲太長，導緻 單機驅動；電機故障。 對策：消.除超載因素；清.除堵塞物；平整工作面；調整供給 電壓；更換容量合适的(de)變壓器；重置電機之(zhī)間的(de)延遲；更換電機。 2.減速器油溫過高 原因分析：油中雜質含量過高，超過百分之(zhī)二；金屬磨料超過0.55；油 材料含水量超過百分之(zhī)二；油量不(bù)足；減速器散熱效果差（如浮煤較多 ）；超過負荷運行；齒輪損壞等。 對策：油質異常或帶負荷運行超過200小時(shí)後，應先換油清洗油箱，然後 加入适量的(de)潤滑油。油質過期後，定期更換；清潔減速器在(zài)周圍和(hé / huò)頂部 漂浮煤炭，改.善通風環境，确保良好的(de)散熱；消.除超載因素；更多更換損壞的(de)齒輪。更換時(shí)，确保齒輪間隙符合裝配要(yào / yāo)求和(hé / huò)技術要(yào / yāo)求。 3.液力偶合器故障 3.1滑動 

  原因分析：聯軸器缺油；超負荷（溜槽中堆煤過多）；刮闆鏈條卡住了(le／liǎo) 。 對策：聯軸器補油；消.除超載因素；消.除鏈條堵塞。 3.2供暖 原因分析：通風孔未暢.通；油量不(bù)足；超載；經常開始。 對策：清理并堵塞通風孔；聯軸器補油；消.除超載因素；避免正面的(de)反 轉經常開始。 3.3漏油或燃油噴射 原因分析：漏油的(de)主要(yào / yāo)原因是(shì)密封圈或墊片損壞；注油塞松動；燃油噴 射大(dà)多數是(shì)易熔保護塞。 

 對策：檢查易熔塞和(hé / huò)注油塞。如果正常，拆卸連接器并更換損壞的(de)連接 器封印。如果易熔塞損壞，更換易熔塞并消.除過載因素或鏈條堵塞插入 因子(zǐ)。 4.刮闆輸送機安.全銷斷裂 原因分析：材料過多導緻過載，導緻安.全銷斷裂。雜物被退回空鏈條被 帶入，導緻鏈條卡住，安.全銷因阻力過大(dà)而(ér)斷裂。 預防措施：啓動機器前，調整刮刀鏈條，使其松緊适度。清潔鼻子(zǐ)和(hé / huò)尾 巴布料同時(shí)清理雜物（煤矸石、木材、雜物等），裝煤要(yào / yāo)适當。 

 對策：如果斷銷的(de)剩餘長度超過20毫米，請将一(yī / yì ／yí)些原始銷重新插入 使用如果剩餘長度小于(yú)20毫米，則需要(yào / yāo)更換安.全銷。如果更換後新銷再 次斷裂我們應該仔細分析現場，找出(chū)根本原因，徹.底解決問題。 5.刮闆輸送機運行中斷鏈 刮闆輸送機運行過程中的(de)斷鏈主要(yào / yāo)是(shì)由于(yú)上(shàng)部鏈條中存在(zài)煤，而(ér)不(bù)是(shì)下 部鏈條中的(de)煤在(zài)單鏈刮闆輸送機運行期間，很容易檢測到(dào)鏈條突然掉落 。